一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极用料生产车间：锂盐（六氟磷酸锂）水解反应缓解压力HF、CO₂； 电解法液调制：设计稀释剂（碳酸乙稀酯、碳酸二甲酯）溶解； 刷抹干燥处理：NMP（N-甲基吡咯烷酮）容剂高热析出； 粉尘浓度收录：极性极原材料粉碎流程、筛余带来的PM2.5科粒物。 废液因素： 风口尺寸：10,000~25,000 m³/h（谷值达30,000 m³/h）； VOCs渗透压：80~300 mg/m³（以碳酸酯类为中心）； HF密度：10~50 ppm； 小粒物：20~80 mg/m³； 体温：恒温的~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

范措施： 用于 两极与新工艺：两级喷淋清洗头塔加药制作石灰乳（Ca(OH)₂）与HF至pH=4，二次喷淋清洗头塔调高pH至7~8； 热力管道及塔体不锈钢材质采用PP+PVDF包覆金属涂层，耐蚀化期≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

策略： 加温再造催化活性炭包离心分离：调整催化活性炭包离心分离温暖120℃，完善催化活性炭包对高水的沸点VOCs的催化活性炭包离心分离效能； 并选择 改良几丁质酶炭（过载阳极腐蚀铜/二阳极腐蚀硅），对碳酸酯类吸附性率不断提高40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

应对对策： 全厂设置成 LEL可燃汽体报案软件系统，联合轴流风扇停止时及惰性实验室气体爱护； RTO出口处安转 阻火器，一氧化碳天然气燃烧器应用隔爆型设计构思（Exd II 2G）。 四、管治成效考评

附加效益
资源化利用：

回收并HF准备氢佛酸副的产品（一年生产能约500吨）； 废化学活化炭经无毒性化处置后看作水泥砂浆配料。 情况效率： 极大减少垃圾行成量70%（原废生物炭年行成量约300吨）； 借助ISO 14001注册及健康供应信息链复审。 五、产品挑选清单表格（区域关健产品）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

素材科技创新：开发设计耐HF腐蚀性的PP/PVDF混合素材及高不稳性崔化剂； 定时化化工作：安排上线监测网设备（如VOCs+FID+HF感应器器），保持24小时监测与定时调整。 如需进1步研究新工艺运作改进或个性化预案，请供应实际的工厂分布图及印刷废气组分检查数据。