某单晶体硅生育中小企业采取刚丝切除制作工艺，日常 行成含聚乙二醇（PEG）和炭化硅粉的高盐废渣2000吨。废渣中PEG溶度约15%，炭化硅微粉5%，NaCl3%-5%，更具高粘稠度、难沉降性能指标。 废水处理方法有效成分及源头 重点危害源为：1）锯开液废渣（PEG与硅粉搅拌物）；2）硅片的洗涤废渣（含进样器氢氧化钠）；3）降温塔外排水。功能统计指标：COD 80000-120000mg/L，SS 20000mg/L，导电率50-80mS/cm。 治理 生产技术标准流程 设计构思"微滤-硅橡胶吸附剂-进行高压超滤到"材料化路线规划： 微滤设备 ：瓷器膜错流淌滤（外径0.1μm）出掉99%无定形碳硅颗粒状，滤渣经煅烧后使用。 树脂胶吸咐 ：大孔吸附物树脂胶选性挪作他用PEG，脱附后PEG溶解度恢复过来至90%不低于。 含盐量法除 ：SWRO井水改变膜组脱盐，产水水的电导率<1000μS/cm回收利用于切工艺流程，浓食盐水用钛电极分离纯化次氯酸钠溶液除臭剂剂。 然后结果 PEG回报率85%，氧化硅粉使用率92%，水影视资源反复的灵活运用率达90%。程序第年避免浪费购买PEG资金约1500万元，减低垃圾处里量3.2亿吨/年。膜程序来设计通量平衡在18LMH，洗时间延后至120小时内。 高盐污废水 办理技能核心难点 含盐量承受性 ：生物体法需控制碱度<3%（比较特殊微生物菌种达到15%），有机化学法需综合考虑积灰投资风险。 分质治理 底线 ：首选溶合有币值成分（如PEG、硅粉），再正确处理剩余时间空气大气污染物。 结垢保护 ：316L不锈钢材料或FRP材質可比较适用于氯亚铁离子<50000mg/L条件，更大氨水浓度需主要采用钛材。 不低于成功案例发现，高盐生产废水加工需选定服务行业特点选定組合生产技术，使用資源收购 可有效降运营资金，复合健康制造出进步潮流。具体工程项目中交议先展开6个月左右中校正证生产技术可行性分析性。