包装印刷废水怎么处理方法|包装印刷厂废水零排放案例
珠四角包装袋喷涂企业公司生活污水零排出与市场收购 項目
1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低(仅60%),且产生大量危废活性炭,运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求,企业决定实施废水零排放改造,旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。
2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂,包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。
溶液浓度高值有机相转移催化剂: 凹版印刷类生活污水内含乙酸乙酯、甲苯、甲苯等有机相转移催化剂型uv墨水余留,COD溶液浓度值可以达到10000至15000mg/L,且具蒸发掉性。
天价属与高亮度: 打版污生活污水 含显影液液、四甲基氢被氧化铵等,含银阴阳离子(Ag+)及天价属;柔印污生活污水 含水uv墨水,亮度将高达1000至3000倍。
低血血生化性: BOD/COD参考值低(0.2至0.4),得以立即血血生化工作。
3. 详细完整外理与使用过程
淬炼预补救: 废水处理方法最先经热交换器器降热至30℃一下。继而加药塑炼钠进行普通机械滤渣,高效率彻底清除银等高价属正离子。好了运用破乳技木损害破乳油的安全稳相关性,油类化学物质彻底清除率≥80%。
生化模式解决系统性: 按照A/O(缺痒-好氧)工艺技术性,缺痒段确定反水解酸化脱氮,好氧段降解塑料COD及化学需氧量,总氮清除率≥85%。很快连入生态学膜症状器(MBR),利用膜溶合技术性改变泥水溶合,溢水SS≤5mg/L,COD≤30mg/L。
程度循环与零摆放: MBR喷水迈入到“反渗膜膜(UF)+ 反渗入(RO)”双膜法机软件。反渗膜膜避开沙门氏菌及大团伙设计物,反渗入脱盐率≥98%,产水做到电子设备级开水标准化,循环于彩色印刷设备洗掉及冷却塔机软件。RO呈现的浓水则迈入到化掉沉淀器,回报氯化钠晶状体,体现完全的工业废水零摆放。
4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用,年减少新鲜水取水量15万吨,降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%,VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体,年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%,投资回收期约4年,企业也因此获评环保绩效A级企业。