投资项目背景图案 某巨型钢铁设备集团官网轧钢生产线上产生了高浓硫酸浓度废酸液，传统意义结合清理生产成本很高且产生了许多淤泥。业务采取酸收集工艺设计，做到资源性化运用。 废水处理营养成分及源 废酸核心出于带钢板带酸洗钝化线，含散布硝酸15-20%，Fe²+80-120g/L，一些油脂物和漂浮物，的温度约60-70℃。 解决工艺设计具体流程 预解决 ：实现瓷砖膜滤过剔除悬浮物物和动物油脂。 发展渗析 ：采用了阴化合物交互膜收旧稀盐酸，收旧率>85%，纯净度>10%。 汽化晶体 ：残液进人MVR蒸馏程序，得出FeCl₂·4H₂O心得。 焙解流量转化 ：晶粒物在换向窑中焙解自动生成腐蚀铁红（Fe₂O₃）。 汽车尾气补救 ：焙解烟气经碱洗塔加工后达到标准排卸。 不可能感觉 稀硫酸环保再生资源回产出率85%以上的，年环保再生资源回报工艺稀硫酸2.2亿立方米；总产量防氧化铁红涂料1.5亿立方米，做到GB/T1863-2008要求；基础性除理的成本较老式方法步骤拉低40%，推动废液"无废气排放量"。