冲力电瓶收购 拆御综上废渣正确处理的项目

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

耐酸碱中合与血本属初阶段析出：布置中合池2座，并联正常运作。1、级加药石灰石乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，出掉大部件Fe³+（形成二维码Fe(OH)₃析出）；2.级加药氢被防氧化钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+形成二维码氢被防化合物析出。中合响应时30min，析出池适用辐流式细胞术，外壁强度1.0m³/(m²·h)。该模块血本属出掉率达70%这，pH稳固在7.5-8.0。 混炼橡胶乳浊液深入剔除血本属：会因为氢钝化体现物乳浊液对Cu²+的剔除不彻彻底底，制定混炼橡胶体现槽2台，加药系统混炼橡胶钠（Na₂S，加药系统量1.2倍基础理论量），使Cu²+出现混炼橡胶铜（CuS）乳浊液（溶度积远超过氢钝化体现物）。体现时段20min，水流Cu密度降下来0.5mg/L下列。混炼橡胶飞灰经压滤后，准时到达贵合金冶炼厂收售铜，年收售量约12吨，使用价值约60万块。 电二沉池清除磷酸根与余下血本属：进行铁参比电级电二沉池保护装置，参比电级高度2cm，电流值导热系数10A/m²，表现時间30min。电解抛光进程中，阳极会产生Fe²+，彩石电极会产生OH⁻，Fe²+被氧化反应为Fe³+，与PO₄³⁻转成磷酸铁（FePO₄）石雕文化沉淀，并且收集余下血本属铝离子。电二沉池对PO₄³⁻清除率达95%以内，有水出PO₄³⁻浓硫酸浓度减少为5mg/L以内。 MBR+纳滤层次处理：电水解酸化池溢水渗入MBR体系（效果容积怎么算120m³，膜通量12L/(m²·h)），弄掉剩余时间有机酸质物与SS，溢水CODcr减少为80mg/L以上。MBR产水经纳滤（NF）体系（公款私存大原子量200Da），弄掉二价铝离子与大大原子有机酸质物，产水渗入挥发晶粒单元测试卷。 化掉器晶粒利用利用磷酸钠：适用机械厂过热压缩空气再再压缩（MVR）化掉器器，过热压缩空气需求量仅为0.15吨/吨水。纳滤产水化掉器萃取后，冷凝晶粒收获饱和度99%的磷酸钠，年利用利用量约200吨，价值量约15万元。化掉器母液重返结合池，尽量避免分次造成的污染。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。