某精细机械化的企业——高湿多效蒸发技能“减少化+的综合利用”整理装修案例

1. 企业背景与废水特点
该企业为烟台正海磁性材料股份有限公司，日均产生切削废液3吨，COD浓度高达30,000mg/L以上，含高浓度乳化油（1000mg/L）及磁性材料加工残留的微量金属离子。过去采用委外处理方式，年支出超百万元，且废液运输存在二次污染风险。

2. 处理工艺与设备选型
采用水清木华HP-C-150型低温蒸发器，核心工艺为“真空负压蒸发+陶瓷膜过滤”：

蒸馏掉分离处理：系统在-90~-97KPa压力差工作状态下作业，进行空气热泵方法回收并余热，将废渣热处理至60℃以内，水分侵入蒸馏掉为水蒸气，大氧分子生物碳物、有机无机化合物及材料阴离子沉淀在残液中。 蒸汽发生器加热水清洁：蒸发器发生的蒸汽发生器经蒸汽发生器加热器冷却后为盐水，再可以通过瓷器膜脱水，消除残余的的COD、SS及含盐度，溢水COD＜50mg/L，SS＜20mg/L，实现循环要求。 精提液治理：为期余5%的精提液（含高有机废气浓度油和无机化合物）当做危废处理，代为有质资院校治理，残余物量较原废水下降92%。 3. 正确处理使用效果与的企业社会效益 的环保经济效益：保证 废液“近零废气排放”，年增多危险废弃物发生量280吨，拉低生态危害性；气液分离器水使用率超90%，增多新鲜的水消耗脂肪。 经济增长利润：年工业含油废水治理系统资金从130万美元下降30万美元（大大节省83%），果汁液防范资金约12万美元/年；装备开机运行工作功率仅24KW，年用电付出约4万美元，综合性资金仅为委外治理的1/6。 技木胜机：恒温多效蒸发掉技木耗能仅为普通多效蒸发掉机械环保设备的1/2，机械环保设备通过欧姆龙PLC管控，支持软件70多项数据文件实时路况监测网，可满足“1人远程操作、无人值勤值勤”，维系成本投入非常低。