速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
项目流程背景图
该厂家地属西北地,日制造肉羊2000头,每年生产方式的冷冻牛肉、猪肉和羊肉等包装品130万吨。生产方式历程中呈现的废水处理日减排量约1500m³,COD氨水溶液浓度自由高达5000-8000mg/L,氧化还原电位氨水溶液浓度300-500mg/L,飘浮物含氧量2000-3000mg/L。本省绿色部的要求水流生活饮用水做到《肉制品制造工业化水破坏物减排规则》(GB13457-92)4级规则。
废气成份及来历
屠宰业污废水
:是来自于冲泡、放血、脱毛等生产工艺,所含血管、分泌物、体毛等
分隔洁净废气
:含碎肉、物质、蛋清质等生产物
专用设备刷洗污水
:含刷洗剂、酒精除臭剂等物理有害物质
生产加工地擦洗水
:含淤积、碎肉等漂浮物
进行处理标准流程标准流程
适用"预除理+厌氧发酵+好氧+深度的除理"搭档流程:
预解决第一阶段
防雨百叶屏蔽:我们要除体毛、碎肉等大颗粒状其它杂物
调池:均匀水体质量储水量,pH调至6.5-7.
气浮系统设计:我们要除分泌物和很细微漂浮物,分泌物的回收利用率>90%
生物化学进行处理周期
UASB好氧池反應器:COD清理率60-70%,面积供电量5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧系统软件:分为推普鲁士蓝染色抗逆性废水法,废水氧浓度3000-4000mg/L
深层净化处理时候
沥青混凝土凝固:加药系统PAC和PAM,洗去稳定度悬浮物物
杀菌清洁消毒:所采用次氯酸钠溶液杀菌清洁消毒,以保证粪肠道菌群符合标准
决定效用
整体增强使用后,喷水水源:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,化学需氧量<15mg/L,动花草油<10mg/L,四项评价指标均相对比较设计的的标准。年降碳COD约2000吨,出售毛油150吨,有沼气池20万m³用以场区供暖。